Technikschächte aus GFK
Die Superstarken für Sonderaufgaben
Maximale Performance
Einsatzgebiet für GFK-Technikschächte
Muss viel Technik untergebracht werden? Ist eine Lastverteilerplatte aufgrund extremer statischer Bedingungen notwendig? Wird besonders hohe mechanische Festigkeit oder Beständigkeit gegen Chemikalien oder Temperaturinstabilität erwartet? Wenn von einem Technikschacht Großes verlangt wird, ist glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) die erste Wahl für technisch anspruchsvolle Einbausituationen. Schneller verlegt als Betonschächte sind GFK-Technikschächte am Ende genauso belastbar: Auch ohne den nachträglichen Einbau von Lastübertragungsplatten sind sie befahrbar nach LM 1 gemäß DIN–FB 101.
Der Werkstoff GFK
Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) ist ein Verbundwerkstoff. Eine Harzmatrix gibt Form und chemische Beständigkeit. Die eingebetteten Glasfasern liefern hohe Festigkeit bei minimalem Gewicht.
Bestandteile
Glasfaserverstärkter Kunststoff besteht aus einer Matrix aus Epoxid-, Vinylesteroder Polyesterharz, die mit Glasfasern (z. B. E- oder ECR-Glas) verstärkt ist.
Eigenschaften
GFK ist druck- und zugfest sowie chemikalien- und korrosionsbeständig. Das leichte, rostfreie und elektrisch nicht leitende Material zeichnet sich zudem durch hohe Langlebigkeit aus.
Typische Anwendungen
Häufige Einsatzgebiete sind der Rohrleitungs- und Schachtbau sowie die Industrie. Dank seiner Eigenschaften findet GFK auch im Fahrzeug- und Flugzeugbau Verwendung.
Vorteile auf einen Blick
GFK-Schachtsysteme von KESSEL
Schnelle Verlegung
GFK lässt sich zeitsparend verlegen. Dank des geringen Gewichts und der einfachen Handhabung ist dazu oftmals kein schweres Gerät wie ein Kran notwendig.
Effiziente Fertigung
Schachtbauwerke aus GFK haben kurze Lieferzeiten. Darüber hinaus erlauben sie viel Freiraum für Varianten und Sonderausführungen in Form individueller Lösungen.
Hohe Belastbarkeit
Obwohl GFK-Technikschächte schnell verlegt werden können, sind sie auch ohne den nachträglichen Einbau von Lastübertragungsplatten befahrbar nach LM 1 gemäß DIN–FB 101.
100 % wasserdicht
Der Aufbau der Schachtbauwerke aus GFK erfolgt fugenlos. Damit sind sie absolut wasserdicht. So wird verhindert, dass Abwasser austritt beziehungsweise Wasser von außen eintritt.
Wartungsfreundlich
GFK besitzt sehr gute hydraulische Fließeigenschaften. An den glatten und abriebfesten Rohrinnenflächen finden Rückstände und Verschmutzungen keinen Halt. Das reduziert die Wartungsintervalle.
Extrem robust
GFK-Technikschächte sind grundsätzlich sehr langlebig und robust. Werden außergewöhnlich hohe Anforderungen an die Beständigkeit gestellt, so kommen Spezialharze wie zum Beispiel VE-Harze zum Einsatz.
Umweltbewusst
GFK-Technikschächte sind nicht nur für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Dank der Möglichkeit zum energetischen Recycling verfügen sie auch über eine gute Ökobilanz.
Für Sie maßgeschneidert
Alle unsere GFK-Technikschächte sind Einzelstücke, die individuell auf die spezifische Einbausituation zugeschnitten sind. So sieht dabei unser konkretes Vorgehen aus:
Um mit Ihnen gemeinsam zu ermitteln, welche Voraussetzungen Ihr GFK-Technikschacht erfüllen muss, beraten Sie unsere Experten gerne ausführlich. Bei Bedarf führt unser Vertriebsaußendienst auch eine Bestandsaufnahme bzw. Aufmaßerstellung vor Ort durch, um den lokalen Gegebenheiten bestmöglich gerecht zu werden.
Sobald alle Voraussetzungen geklärt sind, entwerfen unsere Konstrukteure Ihre individuelle Lösung. Dabei wird besonders darauf Wert gelegt, dass die Anschaffungs- und Betriebskosten im wirtschaftlichen Rahmen bleiben und sämtliche Normen und Vorschriften erfüllt werden. Anschließend erhalten Sie Ihr individuelles Angebot. Nach Ihrer Freigabe fertigen wir detaillierte Konstruktionszeichnungen in AutoCAD oder SolidWorks im gewünschten Format (.dwg, .step o. ä.) für Sie an.
Nach Eingang Ihrer Bestellung erhalten Sie die Freigabezeichnungen und teilen uns eventuelle Änderungswünsche mit. Sobald Sie vollständig zufrieden sind, geben Sie die Zeichnungen für die Produktion frei. Wir erstellen nun die finalen Fertigungszeichnungen, Stücklisten und Arbeitspläne. Anschließend teilen wir Ihnen Ihren Liefertermin mit und beginnen mit der Fertigung Ihres GFK-Technikschachts.
Um ein optimales Ergebnis sicherzustellen, befinden sich unsere qualifizierten Produktionsmitarbeiter im ständigen Austausch mit den Konstrukteuren. Nachdem Ihr GFK-Technikschacht fertiggestellt wurde, wird er umfangreichen und strengen Qualitätskontrollen unterzogen.
Bei Bedarf montieren wir Ihren GFK-Technikschacht direkt vor Ort. Hierfür begeht zunächst unser Vertriebsaußendienst den Standort. Anschließend werden die vorgefertigten und geprüften Komponenten angeliefert und montiert. Nach einer abschließenden Qualitätsprüfung ist Ihr GFK-Technikschacht bereit für die Inbetriebnahme.
Sobald Ihr GFK-Technikschacht fertig montiert ist, wird er von unseren Technikern in Betrieb genommen. Darüber hinaus werden die zuständigen Personen eingewiesen. Dann erfolgt die ordnungsgemäße Übergabe und Sie erhalten die entsprechenden Dokumente für Ihre Unterlagen.
Unser speziell geschulter Werkskundendienst steht Ihnen während der gesamten Betriebsdauer Ihres GFK-Technikschachts zur Verfügung, um regelmäßige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten durchzuführen. So stellen wir die maximale Lebensdauer sicher. Sollte es doch einmal zu einem Zwischenfall kommen, erhalten Sie dank unseres 24-Stunden-Notdiensts schnell Hilfe.
